À l’heure où la chaîne d’approvisionnement est soumise à des tensions inédites, retards logistiques, hausses de coûts, incertitudes géopolitiques, chaque décision compte. Parmi les leviers souvent sous-estimés : le choix du fournisseur d’emballage.
Et si la solution pour rendre votre supply chain plus agile et prévisible se trouvait… dans un packaging plus proche de chez vous ?
Les limites cachées de l’emballage importé
Des délais d’approvisionnement de plus en plus imprévisibles
S’approvisionner à l’étranger peut sembler économique sur le papier. Pourtant, les entreprises ayant recours à des imprimeurs situés hors d’Europe sont confrontées à des délais d’acheminement rallongés (souvent 8 à 12 semaines), dépendants de facteurs exogènes : congestion des ports, hausse des coûts de fret, tensions géopolitiques…
Résultat : les lancements sont retardés, les ruptures augmentent, et la flexibilité produit est mise à mal.
Des stocks coûteux et une trésorerie fragilisée
Pour pallier les délais lointains, les entreprises sont souvent contraintes de commander en grande quantité. Cette stratégie engendre :
- Des immobilisations financières importantes
- Des coûts de stockage élevés
- Des risques accrus d’obsolescence en cas de changement de recette, de design ou de réglementation
Une agilité produit compromise face au marché
Le packaging est un des premiers vecteurs de différenciation. Pourtant, avec un modèle figé sur 6 à 12 mois, toute modification devient complexe. Tester une nouvelle recette, répondre à une saisonnalité ou traduire un packaging pour un nouveau marché devient un véritable casse-tête opérationnel.
Pourquoi le packaging local change la donne pour votre supply chain
Gagner en rapidité et sécuriser vos délais
Un imprimeur local vous permet de réduire drastiquement vos délais de production et de livraison. Chez ePac, par exemple, les commandes sont produites en 10 à 15 jours ouvrés. Cela permet de planifier vos lancements plus sereinement, de réagir aux ventes en temps réel, et de limiter les ruptures.
Réduire les volumes, ajuster les commandes en flux tendus
Le packaging local, lorsqu’il s’appuie sur des technologies d’impression numérique, permet de produire en petites séries sans surcoût structurel. Cela offre une grande souplesse :
- Commandes à la demande, selon le rythme des ventes
- Meilleur alignement entre production et distribution
- Moins de gaspillage, moins de stock dormant
S’adapter rapidement aux évolutions produits
Changement d’allergènes ? Mise à jour réglementaire ? Nouvelle saveur à tester ? Avec un fournisseur de proximité, il est possible de lancer une nouvelle référence ou modifier un visuel en quelques jours, sans frais de cliché.
Faire du packaging un levier stratégique d’optimisation opérationnelle
Anticiper la demande sans surproduire
Grâce à des cycles de production courts et une capacité à commander par petits lots, les marques peuvent adopter une logique « lean » :
- Tester
- Observer les ventes
- Ajuster
- Reproduire
Cela permet d’éviter les surstocks et les erreurs de prévisions coûteuses.
Diminuer les pertes liées à l’obsolescence packaging
Un packaging périmé, c’est un double coût : financier et écologique. En commandant au plus juste, vous limitez les invendus, les mises au rebut, et le gaspillage de ressources. C’est particulièrement crucial dans les secteurs sensibles à l’évolution rapide du marché (bio, nutrition, snacking, édition limitée…).
Contribuer à vos objectifs RSE sans alourdir la logistique
Choisir un fournisseur local, c’est aussi limiter l’empreinte carbone liée au transport, et favoriser des matériaux recyclables ou à haute barrière issus de circuits courts. Cela s’intègre parfaitement dans une stratégie RSE cohérente avec les attentes des consommateurs et des distributeurs.